伯能滅菌鍋故障代碼 “L3" 代碼是什么原因，高溫滅菌鍋故障怎么處理？

一、伯能滅菌鍋出現(xiàn)故障代碼L3的原因

伯能滅菌鍋出現(xiàn)故障代碼 “L3" 代碼，屬于過溫報警，產(chǎn)生原因可能是：

1.溫度傳感器從控制電路上脫落。

2.加熱管內(nèi)部斷路。

3.控制加熱管的固態(tài)繼電器出現(xiàn)問題（輸入或輸出異常）。

4.水位器接線接觸不良或探針表面生銹。

二、滅菌鍋故障的自檢方法：

1.檢查溫度傳感器，確保其沒有脫落或損壞，如有必要進(jìn)行更換或調(diào)整。

2.用萬用表檢查加熱管電阻，若阻值過大（一般阻值應(yīng)在 8~15Ω 之間），則需更換加熱管。

3.檢查控制加熱管的固態(tài)繼電器，在通電情況下，其輸入電壓應(yīng)在 12VDC 左右，輸出電壓應(yīng)在 220VAC 左右。如輸入正常、輸出異常，更換此繼電器；如輸入異常，檢查控制電路上的負(fù)載輸出控制部分。

4.打開儀器側(cè)蓋，檢查水位器與控制電路連線是否松動；用扳手旋開水位器上的旋蓋，取出水位器，檢查三個探針是否生銹，可用酒精棉進(jìn)行去銹處理。在通電情況下，將三個探針依次與水位器外部鋼管短接，檢查控制面板水位指示燈工作是否正常。

三、伯能滅菌鍋使用時注意事項(xiàng)：

要避免伯能滅菌鍋出現(xiàn)故障代碼 “L3"（過溫報警）需要注意做到以下幾點(diǎn)：

定期檢查溫度傳感器：確保其沒有脫落或損壞。如果傳感器從控制電路上脫落，可能會導(dǎo)致過溫報警。

1.檢查加熱管：使用萬用表檢查加熱管的電阻，通常阻值應(yīng)在 8~15Ω 之間。如果阻值過大，表明加熱管內(nèi)部斷路，需要更換。

2.重新設(shè)置溫度：在操作面板上重新設(shè)置合適的溫度，確保不超過設(shè)定的上限值。

檢查控制加熱管的固態(tài)繼電器：在通電情況下，其繼電器輸入電壓應(yīng)在 12VDC 左右，輸出電壓應(yīng)在 220VAC 左右。如果輸入正常、輸出異常，則須更換此繼電器；如果輸入異常，須檢查控制電路上的負(fù)載輸出控制部分。

3.檢查水位器：打開儀器側(cè)蓋，先檢查水位器與控制電路連線是否松動；用扳手旋開水位器上的旋蓋，取出水位器，檢查三個探針是否生銹，可用酒精棉進(jìn)行去銹處理。在通電情況下，將三個探針依次與水位器外部鋼管短接，檢查控制面板水位指示燈工作是否正常。如正常表明水位器無損壞；反之須檢查控制電路上水位控制電路。處理完畢后裝好水位器，接通電源，加水檢查指示燈。一般主要是由于水位器接線接觸不良或探針表面生銹造成工作異常。

4.注意安全閥工作情況：定期在壓力為 108MPa 左右時手動打開安全閥泄壓，防止安全閥長時間不用導(dǎo)致銹死；損壞較嚴(yán)重時須由專業(yè)維修人員進(jìn)行更換并重新調(diào)試。

5.檢查儀器密封性：將密封膠圈取出重新安裝，損壞不嚴(yán)重的可涂滑石粉處理；老化或損壞嚴(yán)重的須更換，確保儀器漏氣情況得到改善。

6.遵循正確的操作流程：按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行操作，避免誤操作導(dǎo)致的問題。

7.定期維護(hù)保養(yǎng)：包括清理蒸汽發(fā)生器、排汽管路以及水箱內(nèi)的水垢和雜質(zhì)，檢查并更換老化或磨損的密封件、濾網(wǎng)等易損部件。

8.注意設(shè)備工作環(huán)境：保持設(shè)備在合適的溫度和濕度范圍內(nèi)工作，避免環(huán)境因素對設(shè)備性能產(chǎn)生影響。

9.對設(shè)備進(jìn)行功能檢測與校準(zhǔn)：按照實(shí)驗(yàn)室滅菌鍋廠家提供的指導(dǎo)手冊或遵循國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，定期進(jìn)行溫度、壓力、時間等關(guān)鍵參數(shù)的校準(zhǔn)工作，以確保滅菌過程嚴(yán)格符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

10.培訓(xùn)操作人員：確保操作人員熟悉設(shè)備的性能和操作方法，能夠正確處理常見問題。

需注意，不同型號的伯能滅菌鍋可能存在差異，具體的維護(hù)和保養(yǎng)方法還需參考相應(yīng)設(shè)備的使用說明書。如果問題較為復(fù)雜或無法自行解決，建議聯(lián)系工程師進(jìn)行檢修。蘇州阿爾法生物為您提供實(shí)驗(yàn)室儀器，實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、實(shí)驗(yàn)耗材、生物試劑等相關(guān)服務(wù)，更多產(chǎn)品詳情請進(jìn)入蘇州阿爾法生物網(wǎng)站進(jìn)行了解。